Рекомендации по обслуживанию клапана

Если приведенные ниже рекомендации отличаются или противоречат инструкциям по обслуживанию конкретного оборудования, следует руководствоваться последними. При отсутствии необходимой информации – обратитесь в Сервисный центр Flowserve. Проверку и обслуживание оборудования должны выполнять квалифицированные специалисты, способные распознать и предотвратить все возможные опасные ситуации, имеющие профессиональную подготовку, знающие требования соответствующих стандартов, правил техники безопасности и условий эксплуатации оборудования. Специалисты должны иметь допуск к выполнению необходимых работ на оборудовании от лиц, ответственных за безопасное проведение работ. При работе с оборудованием требуется использовать индивидуальные средства защиты, обеспечивающие защиту от опасных факторов, возникающих в ходе эксплуатации и обслуживания клапана (защитные комбинезоны, перчатки, средства защиты глаз и т.д.)

ОПАСНОСТЬ! При работе на клапане держите руки, волосы и одежду на удалении от движущихся частей. Запрещается выполнять какие-либо работы между стойками бугеля во время эксплуатации клапана.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Для предотвращения накопления электростатического заряда вытирайте клапан только влажной тряпкой.
ОПАСНОСТЬ! Перед проведением работ исключите возможность самопроизвольного включения органов управления клапана.
ОПАСНОСТЬ! Категорически запрещается производить подтяжку и замену сальникового уплотнения, подтяжку фланцевых соединений при наличии давления в системе.
ОПАСНОСТЬ! При монтаже и эксплуатации соблюдайте требования безопасности по ГОСТ Р 53672.
ПРИМЕЧАНИЕ! Представленная ниже информация носит общий рекомендательный характер. В настоящих рекомендациях указаны ориентировочные интервалы между работами по техническому обслуживанию. Периодичность проверок и обслуживания зависит от условий эксплуатации на площадке, режимов работы оборудования и рабочих сред – чем сложнее условия эксплуатации, тем короче интервал.

Вид технического обслуживания	Периодичность	Объем проверки	Примечания/ Рекомендации
Проверьте воздушный фильтр	Один раз в неделю	Проверьте и при необходимости замените фильтрующий элемент. Слейте воду, скопившуюся в фильтре.	ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Установленные на клапанах воздушные фильтры должны быть расположены вертикально (стаканом вниз).
Проверьте наличие загрязнений на наружной поверхности клапана	Один раз в неделю	Осмотрите наружную поверхность клапана, шток клапана и привод на наличие скоплений пыли и грязи. Выявив загрязнения, очистите наружную поверхность клапана согласно инструкции эксплуатирующей организации. ОПАСНОСТЬ! Способ очистки определяет ответственное лицо эксплуатирующей организации. Если клапан работает с опасной средой, его очистка может представлять угрозу для персонала.	ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Для предотвращения накопления электростатического заряда вытирайте клапан только влажной тряпкой. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Шток клапана/привода очищайте только мягкой тканью.
Проверьте сигнализацию активных неисправностей позиционера	Один раз в неделю	Проверьте, отображаются ли на дисплее позиционера сигналы неисправности. В некоторых моделях коды состояния передаются последовательным миганием цветных светодиодов на передней панели позиционера. При наличии сигналов неисправности посмотрите код ошибки в руководстве по эксплуатации на позиционер. Выполните необходимые работы для устранения ошибки. Смотрите «Типовые неисправности и способы их устранения».
Проверьте наличие трещин и протечки через корпус	Один раз в неделю	Осмотите поверхность корпуса клапана на наличие трещин и протечки. Не допускается наличие трещин, пропуск среды через стенки корпуса клапана («потение», капельные течи и «шипение» на наружной поверхности клапана.) При наличии трещин и следов протечки обратитесь в Сервисный центр Flowserve.
Проверьте герметичность сальника	Один раз в месяц	Осмотрите сальниковое уплотнение. 1. Не допускается ослабление крепления крышки сальникового уплотнения. В случае ослабления крепления крышки сальника – подтянуть. 2. Не допускается пропуск среды через сальниковое уплотнение. В случае жидкой рабочей среды примените визуальный метод проверки. В случае газообразной рабочей среды примените пузырьковый метод проверки, способ реализации метода – обмыливание. При обнаружении протечки среды через сальниковое уплотнение смотрите таблицу «Типовые неисправности и способы их устранения», неисправность «Протечка через сальник»	ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не затягивайте сальник слишком сильно. Это может привести к ускоренному износу набивки и значительному трению на поверхности штока, что затруднит его перемещение и вызовет повреждение набивки. ПРИМЕЧАНИЕ! После затяжки проверьте возможность перемещения штока клапана.
Проверьте надежность крепления навесного оборудования	Один раз в месяц	Осмотрите навесное оборудование. Проверьте надежность фиксации крепежных элементов соответствующим инструментом (гаечными ключами, отвертками). Не допускается ослабление крепления и повреждение крепежных деталей. При необходимости подтяните гайки и винты, замените поврежденные крепежные детали.
Проверьте герметичность уплотнения ввода кабеля	Один раз в месяц	Осмотрите кабельные вводы. Не допускается ослабление затяжки прижимной гайки кабельного ввода. При необходимости - подтянуть. Уплотнительное кольцо кабельного ввода не должно иметь повреждений. При необходимости - заменить
Проверьте целостность маркировки оборудования, предупредительных надписей, лакокрасочных и гальванических покрытий	Один раз в месяц	Осмотрите маркировку оборудования, предупредительные надписи, лакокрасочные и гальванические покрытия - они не должны иметь повреждений и следов коррозии. Поврежденную маркировку, предупредительные надписи - восстановить либо заменить. Удалить следы коррозии и восстановить поврежденные участки лакокрасочных и гальванических покрытий.
Проверьте способность совершения полного хода и плавность перемещения штока на всем протяжении хода	Ежегодно	Откройте и закройте клапан, если это допустимо по условиям технологического процесса, для проверки максимального хода и плавности хода штока клапана. Убедитесь, что запорный элемент перемещается в крайние положения. Его положение определяется стрелкой-указателем, закрепленной на движущемся штоке относительно неподвижной шкалы (при полном открытии стрелка достигает положения MAX, при полном закрытии - MIN). Запорный элемент должен совершать полный ход, перемещаться плавно и линейно. Если по условиям технологического процесса недопустимо полное открытие и закрытие клапана,проверьте плавность хода на ограниченном участке хода штока. Запорный элемент должен совершить ход, соответствующий значению командного управляющего сигнала, перемещаться плавно и линейно. Отсутcтвие перемещения, неравномерное перемещение штока или неполный ход (ход не соответствует значению командного сигнала) могут свидетельствовать о нарушении работы механизма клапана. Смотрите таблицу «Типовые неисправности и способы их устранения», неисправности «Шток не совершает полный ход (0-100%)», «Шток перемещается неравномерно», «Шток не перемещается».	ПРИМЕЧАНИЕ! При использовании графитового сальника допускается неравномерное перемещение штока клапана. ПРИМЕЧАНИЕ! Если по условиям техпроцесса недопустимо проведение проверки максимального хода (полное открытиезакрытие), рекомендуется использование интеллектуального цифрового позиционера с функцией удаленного контроля и диагностики. Его применение позволит обеспечить постоянный и непрерывный контроль диагностики состояния клапана без нарушения техпроцесса
Проверьте герметичность присоединительных фланцев и разъема крышка/корпус	Ежегодно	Осмотрите присоединительные фланцы и разъем крышка/корпус. Осмотр клапана, предназначенного для газообразных сред, следует проводить пузырьковым методом, способом обмыливания. Появление пузырей будет свидетельствовать о наличии течи. При обнаружении следов протечки смотрите таблицу «Типовые неисправности и способы их устранения», неисправность «Протечка через разъем крышка/корпус».
Проверьте герметичность привода и всех соединений воздушных линий	Ежегодно	Нанесите мыльный раствор на соединения корпуса привода, соединения воздушных линий и направляющие штока. Осмотрите все соединения на наличие пузырения. Появление пузырей будет свидетельствовать о наличии течи. Смотрите таблицу «Типовые неисправности и способы их устранения», неисправность «Большой расход или утечка воздуха».
Проверьте качество защитного заземления навесного электрооборудования	Ежегодно	Измерьте сопротивление между клеммой заземления электрооборудования и шиной заземления. Сопротивление заземления должно быть не более 0,1 Ом.