Типовые неисправности клапана и способы их устранения
Заказать звонок
Заказать звонок

Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса.

Ваш телефон
Ваш телефон*
Ваше имя
Ваше имя
Защита от автоматического заполнения
Введите символы с картинки*

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
+7 (843) 526-73-20 +7 (843) 526-73-10Заказать звонок
Заказать звонок

Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса.

Ваш телефон
Ваш телефон*
Ваше имя
Ваше имя
Защита от автоматического заполнения
Введите символы с картинки*

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
info@ex-proof.ruКазань, Беломорская 69а, к.2

Выберите типВыбранные типы неисправности

ВыберитеВыбранный тип привода

Возможная причина Способ
устранения



Причины неисправностей и способы их устранения

Ниже приведены способы устранения согласно выявленным неисправностям.

1. Загрязнен шток

Очистите шток мягкой тканью и подходящим очищающим средством. Не используйте жесткую ткань, чтобы не повредить поверхность штока.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Для предотвращения накопления электростатического заряда вытирайте клапан только влажным материалом.

2. Недостаточная затяжка сальника

Затяните сальник минимально необходимым усилием, достаточным для устранения протечки через сальник. Не затягивайте сальник слишком сильно. Это может привести к ускоренному износу набивки и значительному трению на поверхности штока, что затруднит его перемещение и вызовет повреждение набивки.
ПРИМЕЧАНИЕ! Проверьте возможность перемещения штока.

3. Изношена набивка

Если после проведения действий, перечисленных в п. 2, протечка через сальник сохранилась, значит повреждена набивка.

Извлеките и замените изношенную/поврежденную набивку. После замены повторно проведите работы, указанные в п. 2.

4. Перетянут сальник

Ослабляйте затяжку сальника до тех пор, пока клапан не начнет нормально работать.
ПРИМЕЧАНИЕ! Проверьте герметичность сальника.

5. Поврежден шток

Осмотрите направляющие поверхности штока. При наличии незначительного износа зачистите задиры, при возможности - заполируйте. Детали со значительными повреждениями или износом направляющих поверхностей необходимо заменить.

Если выполнение перечисленных действий не привело к устранению протечки - обратитесь в Сервисный центр.

6. Ручной дублер блокирует перемещение штока

Переведите ручной дублер в положение безопасности привода.

7. Неверная настройка фильтра-регулятора

Проведите настройку воздушного фильтра-регулятора, установив значение не ниже минимального из диапазона давления питания, указанного в паспортной табличке либо в паспорте на оборудование.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Превышение верхнего предельно допустимого давления сжатого воздуха может привести к повреждению мембраны.

8. Недостаточное давление воздуха в питающей пневмолинии

Проверьте настройки воздушного фильтра регулятора согласно п. 7.

Если давление воздуха в пневмолинии после регулировки согласно п. 7 ниже минимального (рабочего) значения диапазона, указанного в паспортной табличке либо в паспорте на оборудование, то необходимо проверить давление воздуха в питающей пневмолинии до фильтра-регулятора. Устраните причину падения давления, повысив давление до значения, не ниже минимального (рабочего) значения указанного в паспортной табличке либо в паспорте на оборудование.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Превышение верхнего предельно допустимого давления сжатого воздуха может привести к повреждению мембраны.

9. Нарушение герметичности пневмолиний и соединений

Проверьте герметичность пневматической трубной разводки пузырьковым методом, способом обмыливания. Появление пузырей будет свидетельствовать о наличии течи. Подтяните неплотные соединения, замените трубки с протечками.

10. Нарушение герметичности рабочей полости пневмопривода в местах уплотнительных соединений

Проверьте герметичность мест уплотнительных соединений пузырьковым методом, способом обмыливания. Появление пузырей будет свидетельствовать о наличии течи. При наличии утечки подтяните места уплотнительных соединений.

11. Неисправен пневмопривод

Для проверки исправности привода требуется отсоединить шток привода от штока клапана.

Подайте сжатый воздух в мембранную плоскость привода, предварительно выполнив действия, перечисленные в п. 7-8.

Если шток не перемещается, проведите дополнительную проверку согласно п. 9-10.

Если проведенные мероприятия не привели к устранению неисправности - обратитесь в Сервисный центр Flowserve.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Превышение верхнего предельно допустимого давления сжатого воздуха может привести к повреждению мембраны.

12. Неправильная настройка хода привода

Отрегулируйте ход штока согласно руководству по эксплуатации клапана.

13. Недостаточное давление воздуха в пневмоприводе

Если после проверки согласно п. 8-12 затвор с приводом НО не полностью закрывается/затвор с приводом НЗ не полностью открывается, то это указывает на то, что при установленном значении давления воздуха в пневмолинии усилие пневмопривода недостаточно для данного трубопровода и расхода в нем.

Если позволяют параметры питающей пневмолинии, увеличьте значение давления в мембранной полости регулированием фильтра-регулятора до полного закрытия/открытия затвора, но не более максимального значения диапазона давления, указанного в паспортной табличке.

Давление воздуха, поданного в мембранную полость, не должно превышать максимальное значение диапазона давления, указанного в паспортной табличке.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Превышение верхнего предельно допустимого давления сжатого воздуха может привести к повреждению мембраны.

Если параметры питающей пневмолинии не позволяют увеличить давление в мембранной полости либо значение давления, поданного в мембранную полость уже соответствует максимальному значению диапазона давления, указанного в паспортной табличке, то необходимо заменить существующий привод на привод, выдающий большее усилие при заданном значениидавления воздуха в пневмолинии.

Для подбора привода обратитесь к продавцу либо в Сервисный центр Flowserve.

14. Недостаточное усилие пружин

Если при отсутствии давления воздуха в мембранной полости пневмопривода затвор с приводом НЗ не полностью закрывается/затвор с приводом НО не полностью открывается, то это указывает на то, что усилия пружин пневмопривода недостаточно для данного трубопровода и расхода в нем.

Для подбора привода обратитесь к продавцу либо в Сервисный центр Flowserve.

15. Неисправность цепи и источника питания электропривода

Проверьте наличие напряжения на клеммах цепи питания электропривода. Сравните значения напряжения с номинальными значениями, указанными в паспортной табличке либо паспорте электропривода.
В случае если напряжение отсутствует или не соответствует требуемому значению, проверьте значение напряжения на клеммах источника питания.
- Отсутствие напряжения на клеммах источника питания, либо не соответствие значения требуемому, свидетельствует о том, чтоисточник питания неисправен. Обратитесьв службу предприятия, отвечающую за исправность работы источника питания.
- Наличие напряжения на клеммах источника питания свидетельствует о том, что цепьпитания электропривода повреждена.
Проверьте цепь питания электропривода.Осмотрите кабель, жилы кабеля на наличие повреждений.

При необходимости дополнительно проведите проверку целостности цепи кабеля и проверку сопротивления изоляции кабеля.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед проведением проверки целостности цепи кабеля и сопротивления изоляции кабеля, во избежание повреждения оборудования, отсоедините кабель от клемм источника сигнала и клемм потребителя.

Проверьте надежность соединения в клеммах и состояние клемм.
В случае повреждения кабеля: замените поврежденный кабель; подтяните ослабленные контакты; замените неисправное оборудование.

16. Неисправен источник сигнала

Проведите проверку исправности цепи и источника питания электропривода согласно п. 15. Если после проведенных мероприятий электропривод не заработал, это может свидетельствовать о том, что цепь управления повреждена либо источник сигнала не исправен.
Проверьте цепь управления электропривода.
Осмотрите кабель, жилы кабеля на наличие повреждений.
При необходимости дополнительно проведите проверку целостности цепи кабеля и проверку сопротивления изоляции кабеля.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед проведением проверки целостности цепи кабеля и сопротивления изоляции кабеля, во избежание повреждения оборудования, отсоедините кабель от клемм источника сигнала и клемм потребителя.
В случае повреждения кабеля: замените поврежденный кабель; подтяните ослабленные контакты; замените неисправное оборудование.
Если проведенные мероприятия не привели к устранению неисправности, это может свидетельствовать о том, что источник сигнала неисправен либо работает некорректно.
Обратитесь в службу предприятия, отвечающую за исправность и корректность работы источника сигнала.

17. Неисправен электропривод

Проверьте исправность цепи и источника питания электропривода согласно п. 15 и исправность источника сигнала согласно п. 16.
Если после проведенных мероприятий электропривод не заработал, скорее всего, он неисправен - обратитесь в Сервисный центр Flowserve.

18. Концевые выключатели неправильно отрегулированы или неисправны

Отрегулируйте концевые выключатели согласно руководству по эксплуатации на концевые выключатели.

19. Позиционер неправильно настроен или неисправен

Отрегулируйте концевые выключатели согласно руководству по эксплуатации на концевые выключатели.

20. Повреждение цепи управления навесного оборудования (позиционера, электромагнитного клапана, концевых выключателей)

Проверьте цепь управления. Осмотрите кабель, жилы кабеля на наличие повреждений.
При необходимости дополнительно проведите проверку целостности цепи кабеля и проверку сопротивления изоляции кабеля.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед проведением испытаний, во избежание повреждения оборудования, отсоедините кабель от клемм источника сигнала и клемм потребителя.
Проверьте надежность соединения в клеммах и состояние клемм.
В случае повреждения кабеля: замените кабель на аналогичный; подтяните ослабленные контакты; замените неисправное оборудование.

21. Неправильно отрегулированы ограничители хода

Отрегулируете ограничители хода по инструкции, согласно руководству по эксплуатации на клапан или привод.

22. Неправильное направление потока среды через клапан

В первую очередь, определите, какое направление потока является правильным для обслуживаемого клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ! Правильное направление зависит от совокупности обстоятельств: модель клапана, рабочая среда и положение безопасности.
Проверьте правильность направления потока, пользуясь информацией на дополнительном шильде либо данными из паспорта на оборудование. Стрелка, отлитая на корпусе клапана, не всегда указывает верное направление потока.
Если вы установили, что направление течения среды через клапан неправильное, следует перемонтировать клапан на трубопроводе согласно «Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию» для соответствующей модели клапана.

23. Недостаточное обжатие прокладки разъема крышка/корпус

Следы протечки через разъем крышка/корпус могут свидетельствовать об ослаблении и недостаточном усилии затяжки болтов крепления крышки корпуса.
Подтяните гайки болтов/шпилек крышки по схеме крест-накрест.
Если после подтяжки гаек протечка сохранилась, это свидетельствует о том, что прокладка повреждена. Проведите проверку согласно п. 24.

24. Повреждение прокладки разъема крышка/корпус

Для замены прокладки разъема крышка/корпус требуется провести демонтаж сборки крышка-плунжер.
ОПАСНОСТЬ! Неправильное выполнение демонтажа крышки с плунжером с регулирующего клапана может привести к травмам персонала. Будьте осторожны!
ОПАСНОСТЬ! До начала работ на клапане полностью сбросьте давление в технологической линии и слейте оставшуюся в ней жидкость. Несоблюдение этих требований может привести к несчастному случаю.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Будьте внимательны во время снятия сборки крышка-плунжер, не повредите уплотняющие поверхности плунжера или направляющие поверхности штока.
В противном случае может быть нарушена герметичность затвора либо сальникового уплотнения.
Извлеките и замените поврежденную прокладку.
После замены прокладки проверьте герметичность разъема корпус/крышка.
В случае сохранения протечки – обратитесь в Сервисный центр Flowserve.




Другие записи
Протестирована замена барьеров MTL на BIS серии H
Протестирована замена барьеров MTL на BIS серии H
Результаты тестирования, таблица замен, сравнение характеристик барьеров MTL на барьеры BIS серии H
Подробнее
Коды состояния позиционеров LOGIX
Последовательность включения светодиодных индикаторов
Подробнее
Как отдать оборудование в ремонт или на диагностику
Образец заполнения опросного листа и декларации безопасности
Подробнее
Купить в один клик
Заполните данные для заказа
Запросить стоимость товара
Заполните данные для запроса цены
Запросить цену Запросить цену